Обзоры

Обзоры http://www.pnevmo.com Thu, 17 May 2012 09:41:11 +0400 60 Сжатый воздух. Классы загрязненности ГОСТ 17433-80 http://www.pnevmo.com/review/19282/

<table width="100%" cellspacing="1" cellpadding="1" border="1" style="border-collapse: collapse;"> <tbody> <tr><td style="-moz-border-top-colors: none; -moz-border-right-colors: none; -moz-border-bottom-colors: none; -moz-border-left-colors: none; -moz-border-image: none;" rowspan="2"> <div align="center"> </div> Задачи, решаемые с помощью пневматики </td><td style="-moz-border-top-colors: none; -moz-border-right-colors: none; -moz-border-bottom-colors: none; -moz-border-left-colors: none; -moz-border-image: none;" rowspan="2"> <div align="center"> </div> Размер твердых частиц, мкм, не более </td><td align="center" style="-moz-border-top-colors: none; -moz-border-right-colors: none; -moz-border-bottom-colors: none; -moz-border-left-colors: none; -moz-border-image: none;" colspan="3"> Содержание посторонних примесей, мг/м3, не более </td></tr> <tr><td style="-moz-border-top-colors: none; -moz-border-right-colors: none; -moz-border-bottom-colors: none; -moz-border-left-colors: none; -moz-border-image: none;"> <div align="center"> </div> Твердые частицы </td><td style="-moz-border-top-colors: none; -moz-border-right-colors: none; -moz-border-bottom-colors: none; -moz-border-left-colors: none; -moz-border-image: none;"> <div align="center"> </div> Вода (в жидком состоянии) </td><td style="-moz-border-top-colors: none; -moz-border-right-colors: none; -moz-border-bottom-colors: none; -moz-border-left-colors: none; -moz-border-image: none;"> <div align="center"> </div> Масла в (жидком состоянии) </td></tr> <tr><td align="justify" style="-moz-border-top-colors: none; -moz-border-right-colors: none; -moz-border-bottom-colors: none; -moz-border-left-colors: none; -moz-border-image: none;"> Подача воздуха для дыхания; Очистка сосудов для пищевых продуктов и лекарств, электронной аппаратуры и медицинского инструмента; Изготовление и упаковка медикаментов и пищевых продуктов; Очистка воздуха в приборостроении, медицине, холодильных установках, в электронике; Воздушная смазка подшипников и направляющих станков и приборов; Пневмотранспорт и перемешивание продуктов питания, лекарственных препаратов, напитков; Распыление красок для покрасочных работ высокого качества. </td><td align="center" style="-moz-border-top-colors: none; -moz-border-right-colors: none; -moz-border-bottom-colors: none; -moz-border-left-colors: none; -moz-border-image: none;"> 0,5 </td><td align="center" style="-moz-border-top-colors: none; -moz-border-right-colors: none; -moz-border-bottom-colors: none; -moz-border-left-colors: none; -moz-border-image: none;"> 0,001 </td><td align="center" colspan="2" style="-moz-border-top-colors: none; -moz-border-right-colors: none; -moz-border-bottom-colors: none; -moz-border-left-colors: none; -moz-border-image: none;"> Не допускаются </td></tr> <tr><td style="-moz-border-top-colors: none; -moz-border-right-colors: none; -moz-border-bottom-colors: none; -moz-border-left-colors: none; -moz-border-image: none;"> <div align="justify"> </div> Изготовление и упаковка медикаментов и пищевых продуктов; <div align="justify"> </div> Очистка воздуха в приборостроении, медицине, холодильных установках,в электронике; <div align="justify"> </div> Воздушная смазка подшипников и направляющих станков и приборов; <div align="justify"> </div> Распыление красок для покрасочных работ высокого качества. </td><td align="center" style="-moz-border-top-colors: none; -moz-border-right-colors: none; -moz-border-bottom-colors: none; -moz-border-left-colors: none; -moz-border-image: none;"> </td><td align="center" style="-moz-border-top-colors: none; -moz-border-right-colors: none; -moz-border-bottom-colors: none; -moz-border-left-colors: none; -moz-border-image: none;"> </td><td align="center" style="-moz-border-top-colors: none; -moz-border-right-colors: none; -moz-border-bottom-colors: none; -moz-border-left-colors: none; -moz-border-image: none;"> 500 </td><td align="center" style="-moz-border-top-colors: none; -moz-border-right-colors: none; -moz-border-bottom-colors: none; -moz-border-left-colors: none; -moz-border-image: none;"> Не допускаются </td></tr> <tr><td style="-moz-border-top-colors: none; -moz-border-right-colors: none; -moz-border-bottom-colors: none; -moz-border-left-colors: none; -moz-border-image: none;"> <div align="justify"> </div> Воздушная смазка подшипников и направляющих станков и приборов; <div align="justify"> </div> Распыление красок для покрасочных работ высокого качества. </td><td align="center" rowspan="2" style="-moz-border-top-colors: none; -moz-border-right-colors: none; -moz-border-bottom-colors: none; -moz-border-left-colors: none; -moz-border-image: none;"> 10 </td><td align="center" rowspan="2" style="-moz-border-top-colors: none; -moz-border-right-colors: none; -moz-border-bottom-colors: none; -moz-border-left-colors: none; -moz-border-image: none;"> 2 </td><td align="center" colspan="2" style="-moz-border-top-colors: none; -moz-border-right-colors: none; -moz-border-bottom-colors: none; -moz-border-left-colors: none; -moz-border-image: none;"> Не допускаются </td></tr> <tr><td style="-moz-border-top-colors: none; -moz-border-right-colors: none; -moz-border-bottom-colors: none; -moz-border-left-colors: none; -moz-border-image: none;"> <div align="justify"> </div> Упаковка, управление технологическими процессами в производстве, привод пневмоинструментов. </td><td align="center" style="-moz-border-top-colors: none; -moz-border-right-colors: none; -moz-border-bottom-colors: none; -moz-border-left-colors: none; -moz-border-image: none;"> 800 </td><td align="center" style="-moz-border-top-colors: none; -moz-border-right-colors: none; -moz-border-bottom-colors: none; -moz-border-left-colors: none; -moz-border-image: none;">16</td></tr> <tr><td style="-moz-border-top-colors: none; -moz-border-right-colors: none; -moz-border-bottom-colors: none; -moz-border-left-colors: none; -moz-border-image: none;"> <div align="justify"> </div> Распыление красок для покрасочных работ высокого качества; <div align="justify"> </div> Пневмодвигатели; <div align="justify"> </div> Пневмоинструмент; <div align="justify"> </div> Очистка воздуха и продувка деталей при сборке машиностроении, металлургии, литейном и строительном производстве. </td><td align="center" rowspan="2" style="-moz-border-top-colors: none; -moz-border-right-colors: none; -moz-border-bottom-colors: none; -moz-border-left-colors: none; -moz-border-image: none;"> 25 </td><td align="center" rowspan="2" style="-moz-border-top-colors: none; -moz-border-right-colors: none; -moz-border-bottom-colors: none; -moz-border-left-colors: none; -moz-border-image: none;"> 2 </td><td align="center" colspan="2" style="-moz-border-top-colors: none; -moz-border-right-colors: none; -moz-border-bottom-colors: none; -moz-border-left-colors: none; -moz-border-image: none;"> Не допускаются </td></tr> <tr><td style="-moz-border-top-colors: none; -moz-border-right-colors: none; -moz-border-bottom-colors: none; -moz-border-left-colors: none; -moz-border-image: none;"> <div align="justify"> </div> Пневмодвигатели; <div align="justify"> </div> Пневмоинструмент; <div align="justify"> </div> Очистка воздуха и продувка деталей при сборке машиностроении, металлургии, литейном и строительном производстве. </td><td align="center" style="-moz-border-top-colors: none; -moz-border-right-colors: none; -moz-border-bottom-colors: none; -moz-border-left-colors: none; -moz-border-image: none;"> 800 </td><td align="center" style="-moz-border-top-colors: none; -moz-border-right-colors: none; -moz-border-bottom-colors: none; -moz-border-left-colors: none; -moz-border-image: none;">16</td></tr> <tr><td style="-moz-border-top-colors: none; -moz-border-right-colors: none; -moz-border-bottom-colors: none; -moz-border-left-colors: none; -moz-border-image: none;"> <div align="center"> </div> Пневмодвигатели; <div align="center"> </div> Пневмоинструмент; <div align="center"> </div> Очистка воздуха и продувка деталей при сборке машиностроении, металлургии, литейном и строительном производстве. </td><td align="center" rowspan="2" style="-moz-border-top-colors: none; -moz-border-right-colors: none; -moz-border-bottom-colors: none; -moz-border-left-colors: none; -moz-border-image: none;"> 40 </td><td align="center" rowspan="2" style="-moz-border-top-colors: none; -moz-border-right-colors: none; -moz-border-bottom-colors: none; -moz-border-left-colors: none; -moz-border-image: none;"> 4 </td><td align="center" colspan="2" style="-moz-border-top-colors: none; -moz-border-right-colors: none; -moz-border-bottom-colors: none; -moz-border-left-colors: none; -moz-border-image: none;"> Не допускаются </td></tr> <tr><td style="-moz-border-top-colors: none; -moz-border-right-colors: none; -moz-border-bottom-colors: none; -moz-border-left-colors: none; -moz-border-image: none;"> <div align="justify"> </div> Пневмодвигатели; <div align="justify"> </div> Пневмоинструмент; <div align="justify"> </div> Очистка воздуха и продувка деталей при сборке машиностроении, металлургии, литейном и строительном производстве. </td><td align="center" style="-moz-border-top-colors: none; -moz-border-right-colors: none; -moz-border-bottom-colors: none; -moz-border-left-colors: none; -moz-border-image: none;"> 800 </td><td align="center" style="-moz-border-top-colors: none; -moz-border-right-colors: none; -moz-border-bottom-colors: none; -moz-border-left-colors: none; -moz-border-image: none;">16</td></tr> <tr><td style="-moz-border-top-colors: none; -moz-border-right-colors: none; -moz-border-bottom-colors: none; -moz-border-left-colors: none; -moz-border-image: none;"> <div align="justify"> </div> Пневмодвигатели; <div align="justify"> </div> Пневмоинструмент; <div align="justify"> </div> Очистка воздуха и продувка деталей при сборке машиностроении, металлургии, литейном и строительном производстве. </td><td align="center" style="-moz-border-top-colors: none; -moz-border-right-colors: none; -moz-border-bottom-colors: none; -moz-border-left-colors: none; -moz-border-image: none;" rowspan="2"> 80 </td><td align="center" style="-moz-border-top-colors: none; -moz-border-right-colors: none; -moz-border-bottom-colors: none; -moz-border-left-colors: none; -moz-border-image: none;" rowspan="2"> 4 </td><td align="center" style="-moz-border-top-colors: none; -moz-border-right-colors: none; -moz-border-bottom-colors: none; -moz-border-left-colors: none; -moz-border-image: none;" colspan="2"> Не допускаются </td></tr> <tr><td style="-moz-border-top-colors: none; -moz-border-right-colors: none; -moz-border-bottom-colors: none; -moz-border-left-colors: none; -moz-border-image: none;"> <div align="justify"> </div> Пневмодвигатели; <div align="justify"> </div> Пневмоинструмент; <div align="justify"> </div> Очистка воздуха и продувка деталей при сборке машиностроении, металлургии, литейном и строительном производстве. </td><td align="center" style="-moz-border-top-colors: none; -moz-border-right-colors: none; -moz-border-bottom-colors: none; -moz-border-left-colors: none; -moz-border-image: none;"> 800 </td><td align="center" style="-moz-border-top-colors: none; -moz-border-right-colors: none; -moz-border-bottom-colors: none; -moz-border-left-colors: none; -moz-border-image: none;">16</td></tr> <tr><td style="-moz-border-top-colors: none; -moz-border-right-colors: none; -moz-border-bottom-colors: none; -moz-border-left-colors: none; -moz-border-image: none;"> <div align="center"> </div> Пневмодвигатели; <div align="center"> </div> Пневмоинструмент; <div align="center"> </div> Очистка воздуха и продувка деталей при сборке машиностроении, металлургии, литейном и строительном производстве; <div align="center"> </div> Пескоструйная очистка. </td><td align="center" style="-moz-border-top-colors: none; -moz-border-right-colors: none; -moz-border-bottom-colors: none; -moz-border-left-colors: none; -moz-border-image: none;" rowspan="3"> Не регламентируется </td><td align="center" style="-moz-border-top-colors: none; -moz-border-right-colors: none; -moz-border-bottom-colors: none; -moz-border-left-colors: none; -moz-border-image: none;" rowspan="2"> 12,5 </td><td align="center" style="-moz-border-top-colors: none; -moz-border-right-colors: none; -moz-border-bottom-colors: none; -moz-border-left-colors: none; -moz-border-image: none;" colspan="2"> Не допускаются </td></tr> <tr><td style="-moz-border-top-colors: none; -moz-border-right-colors: none; -moz-border-bottom-colors: none; -moz-border-left-colors: none; -moz-border-image: none;"> <div align="justify"> </div> Пневмодвигатели; <div align="justify"> </div> Пневмоинструмент; <div align="justify"> </div> Очистка воздуха и продувка деталей при сборкев машиностроении, металлургии, литейном и строительном производстве. </td><td align="center" style="-moz-border-top-colors: none; -moz-border-right-colors: none; -moz-border-bottom-colors: none; -moz-border-left-colors: none; -moz-border-image: none;"> 3200 </td><td style="-moz-border-top-colors: none; -moz-border-right-colors: none; -moz-border-bottom-colors: none; -moz-border-left-colors: none; -moz-border-image: none;"> 25 </td></tr> <tr><td style="-moz-border-top-colors: none; -moz-border-right-colors: none; -moz-border-bottom-colors: none; -moz-border-left-colors: none; -moz-border-image: none;"> <div align="justify"> </div> Пескоструйная очистка. </td><td align="center" style="-moz-border-top-colors: none; -moz-border-right-colors: none; -moz-border-bottom-colors: none; -moz-border-left-colors: none; -moz-border-image: none;"> 25 </td><td align="center" style="-moz-border-top-colors: none; -moz-border-right-colors: none; -moz-border-bottom-colors: none; -moz-border-left-colors: none; -moz-border-image: none;" colspan="2"> Не допускаются </td></tr> </tbody> </table>

Thu, 17 May 2012 09:41:10 +0400 Как выбрать хороший краскораспылитель http://www.pnevmo.com/review/4746/

<img hspace="4" border="0" align="left" vspace="4" src="http://okna.ua/tmp/art/3962.jpg" alt="kraskoraspulitel" /> В первую очередь нужно сказать, что краскораспылители бывают двух основных видов: пистолетные и конвенциальные. Преимущества и недостатки есть и у тех, и у других. Вопрос в том, где именно будет использован тот или иной вид распылителя. Краскораспылитель в виде пистолета, или HVLP, отличается особой экономичностью. Коэффициент переноса материала на окрашиваемую поверхность таких моделей равна 65-80%. Давление краски при этом составляет 0,7 бар. Нужно отметить, что струя краски у HVLP-пистолетов может быть различной, от мощной струи диаметром в 1-3 см, до микроскопической струйки, которой можно заниматься аэрографической росписью. Кстати, именно благодаря прогрессу краскораспылительного оборудования и произошел прорыв в сфере автомобильной живописи. Но не стоит думать, что конвенциальные краскопульты остались в тени пистолетных распылителей. Возможно, оно бы так и было, если бы не новейшее изобретение этой отрасли. Дело в том, что недавние разработки ученых привели к тому, что давление сопла в размере 0,7 бара у конвенциальных краскопультов вообще отсутствует! Этот факт позволяет им экономить краску на 90%, то есть с недавних пор такие аппараты стали еще экономичнее, чем пистолетные. Правда, если вы надумали расположить конвенциальный краскопульт в собственном гараже, переоборудовав тем самым его в покрасочную мастерскую, где хранятся все ваши инструменты, то электропила, рубанок и шиномонтажный станок вынуждены будут подвинуться. Конвенциальные краскопульты достаточно громоздки, в отличии от пистолетных. Что касается внешнего вида краскораспылительного оборудования, то не стоит забывать, что это такая же профессиональная техника, как снегоуборочные машины, сельхозтехника или промышленное оборудование, которое поддается стиранию и изнашиванию. Поэтому корпус его должен быть выполнен из алюминия, все элементы должны быть изготовлены из латуни, а мелкие вспомогательные компоненты - химически никелированы. Если же компоненты обработаны обычной никелировкой, то стоимость оборудования будет в 4 раза дешевле, качество и срок эксплуатации, соответственно, во столько же хуже. К стандартной комплектации основных фирм-производителей краскораспылительного оборудования относится регулятор давления.

Thu, 17 May 2012 09:41:10 +0400 Аккумуляторный шуруповерт: критерии выбора http://www.pnevmo.com/review/4712/

<img hspace="2" height="100" border="0" align="left" width="115" vspace="1" src="http://im7-tub.yandex.net/i?id=57651005&tov=7" alt="шуруповерт" /> Шуруповерт – наиболее востребованный инструмент в доме. Он незаменим в процессе любых строительных и работ, при мелком и крупном ремонте и в различных бытовых ситуациях (замена замка, сборка мебели и пр.). Выбирая для себя шуруповерт, нужно обращать внимание на его основные характеристики: <ol> <li> Крутящий момент. Для использования в быту подойдет инструмент, максимальная частота вращения которого составляет 10-15 Нм. Таких показателей достаточно для того, чтобы закрепить саморезом гипсокартон к металлическому каркасу или поменять дверной замок. У профессиональных шуруповертов крутящий момент может доходить до 130 Нм. Такие инструменты считаются универсальными, так как с их помощью можно сверлить любые твердые материалы. </li> <li> Выбор уровня частоты вращения зависит от того, какие задачи вы собираетесь решать с помощью этого инструмента. Например, для того, чтобы закрепить линолеум </li> <li> Характеристики редуктора. Редуктор обеспечивает вращение вала шуруповерта с определенной скоростью. Для завинчивания шурупов/саморезов или для того, чтобы замешивать сухие смеси с помощью этого инструмента (используются специальные насадки) достаточно 500 оборотов в минуту. Для высверливания отверстий в любом материале – 1200 – 1500 оборотов в минуту. Как правило, аккумуляторные инструменты оснащены планетарными редукторами с шестернями-сателитами из пластика. </li> </ol> При выборе также стоит обращать внимание на количество подзарядок, на которое рассчитан аккумулятор. Бытовой или профессиональный. Главные различия между шуруповертами – время их непрерывной работы без подзарядки и мощность. Профессиональный инструмент стоит выбирать, если вы собираетесь работать в сложных условиях с материалами высокой плотности. Как правило, бытовой шуруповерт способен справиться с любыми рядовыми задачами, несмотря на то, что его мощность и время беспрерывной работы меньше, чем у профессионального.

Thu, 17 May 2012 09:41:10 +0400 Пневматический или электрический инструмент. http://www.pnevmo.com/review/4710/

Специалисты, род деятельности которых связан с проведением строительных и ремонтных работ, непременно сталкиваются с необходимостью выбора профессионального инструмента для работы. Никто не станет спорить с тем утверждением, что качество рабочего инструмента во много определяет производительность труда как отдельного человека, так и целой бригады. Среди профессиональных строительных бригад наиболее востребован пневматический и электрический инструмент, технологические особенности которых определяют преимущества и недостатки их применения в различных условиях. Выбирая оснащение для работы, многие потребители обращают внимание только на стоимость, забывая о практичности и надежности. Каждому специалисту известно, что электрический инструмент дешевле пневматического, при этом далеко не все задумываются о том, что срок службы последнего в несколько раз выше. Использование высококачественных материалов при производстве пневматического инструмента позволяет заметно повысить его эксплуатационный ресурс. Безусловно, огромное значение имеет технология приведения механизма инструмента в действие. С технологической точки зрения «пневматика» более надежна, экономична и долговечна. Если сравнивать пневматический инструмент с электрическим, нужно отметить, что пневматика гораздо лучше переносит жесткие условия эксплуатации. Речь идет о повышенном уровне влаги и пыли в помещении. Если говорить о здоровье человека, то нужно отметить низкий уровень шума и вибрации пневматического инструмента в сравнении с электрическим. Пожалуй, единственным недостатком пневматического инструмента можно считать необходимость использования мощного компрессора для накачки давления. То есть, появляется нужда в его постоянной транспортировке. К примеру, если небольшая фирма осуществляет монтаж видеонаблюдения каждый раз в другой точке города, проще использовать электрооборудование. С другой стороны, если работа на объекте относительно длительная, пневматика всегда более удобный вариант. И, наконец, в эксплуатации пневматический инструмент гораздо дешевле электрического. В условиях стабильного удорожания электроэнергии пневматика становится очень актуальной, поскольку потребляет энергии значительно меньше электроинструмента. Плюс ко всему, электроинструмент не всегда удобно использовать из-за удаленности источника питания, к примеру, когда выполняются электромонтажные работы и только начинается укладка проводки. В целом, выбор всегда остается за потребителем, которому известны все переменные, влияющие на удобство эксплуатации того или иного оснащения в конкретных условиях.

Thu, 17 May 2012 09:41:10 +0400 Для чего берут в аренду генераторы? http://www.pnevmo.com/review/4709/

Мобильные электростанции применяются на производстве, строительных площадках, различных спортивных мероприятиях, выставках и так далее. Генераторы используют как основной или резервный источник электропитания при отключениях электричества или аварии на линии. И чтобы не остаться без электроэнергии при плановых отключениях или при работе на неэлектрифицированных местах, не обеспеченных энергией, лучше заранее позаботиться об автономной электростанции и взять в аренду генератор. В тех случаях, когда генератор требуется временно: для проведения мероприятия, для подстраховки, при плановом отключении электроэнергии аренда генераторов также будет оптимальным решением. Эта услуга появилась на российском рынке относительно недавно, но уже пользуется большим спросом. Можно выделить несколько основных причин для аренды генераторов. <ul> <li>Нехватка денежных средств или невозможность их изъятия из оборота для покупки автономной электростанции.</li> <li>Увеличение потребностей в электроэнергии при недостатке мощности на месте.</li> <li>Доступ к электроэнергии постоянно в любое время и независимо от централизованных сетей энергоснабжения.</li> <li>Кратчайшие сроки запуска генератора и получения электроэнергии.</li> <li>Отсутствие необходимости заниматься вопросами монтажа, технического обслуживания, топлива для электростанции. Также при аренде генераторов нет нужды увеличивать штат сотрудников и обучать механика специфике работы с электростанцией. Все вопросы эксплуатации генератора решает арендодатель, начиная от доставки и ТО, заканчивая предоставлением резервного генератора в случае поломки.</li> <li>Избежание возможных проблем, связанных с покупкой генераторов у фирм-однодневок, с некачественными электростанциями, отсутствующей как таковой гарантией прочими проблемами.</li> </ul> Аренда генераторов дает возможность получать электроэнергию временно или постоянно независимо от работы централизованного энергоснабжения, в районах, не подключенных к электросетям и при длительных сбоях в подаче электроэнергии. Аренда генераторов - это верное решение для вашего бизнеса: эффективное и выгодное.

Thu, 17 May 2012 09:41:11 +0400 Шлифование: от дерева до алмаза. http://www.pnevmo.com/review/4670/

Самый простой способ шлифовки - это использование твердого песка или наждака. Данный материал наносят на твердую поверхность и создают трение о шлифуемый предмет. В процессе идет мелкое разрушение как шлифовочного материала, так и обрабатываемого предмета, при этом неровности и выступы сглаживаются. Такой метод применяется очень широко. Если, к примеру, рассматривать варианты ремонта ванной, то большая часть предметов в ней будет шлифована этим методом: плитка, ванная, зеркала, потолочный пластик, раковина и др. С помощью наждака производят обработку дерева и различных мягких материалов. Также эта методика используется при удалении царапин и трещин с любых твердых поверхностей. Часто для этого применяют алмазный порошок, который пригоден для шлифовки любых твердых поверхностей, вплоть до самого алмаза и всевозможных твердых сплавов. Различают два основных вида шлифования по принципу работы: машинное и ручное. Каждый из них имеет подвиды. Среди машинного существуют плоское шлифование – обработка плоскостей и плоских поверхностей; круглое – обработка всевозможных закругленных, конических, цилиндрических поверхностей, а также отверстий. Бесцентровое шлифование – обработка наружных и внутренних плоскостей, подшипников, валов и др. Резьбошлифование – шлифовка и полировка ранее нарезанной резьбы. Ручное шлифование также имеет свои подвиды: шлифование лентой различных непрямых плоскостей и свободным абразивом плоских поверхностей. Для шлифования используется самый различный инструмент. Эльборовый круг применяется для обработки материала с высокой прочностью и износостойкостью, таких как сталь и другие твердые сплавы. Алмазный круг используют для заточки и шлифовки прочных металлов и сплавов, а также для обработки алмазов, кварца, керамики и композитов. Алмазный отрезной круг - для шлифовки и резки стекла, драгоценных камней. Высокопористый инструмент предназначен для обработки вязких и пластичных сплавов, таких как титан, а также цветных металлов. Шкурка и паста из эльбора и алмаза применяется для полировки и конечной шлифовки, придает материалу идеально гладкую поверхность. Для обработки в бытовых условиях используется множество разновидностей электрического и пневматического инструмента - шлифмашины, болгарки, дрели со специальными насадками и многое другое.

Thu, 17 May 2012 09:41:11 +0400 Современный пневматический инструмент. http://www.pnevmo.com/review/4669/

Любой ремонт дома не стоит начинать без профессионалов. Сегодня нереально успеть в одиночку за всеми новинками инструментария, материалов, технологий, потому эпоха мастеров-универсалов канула в лету: наступила эпоха узких специализаций. Например, работа с окнами при ремонте дома или квартиры, пожалуй, самый сложный процесс. Замена старых и установка новых окон ПВХ или балконных блоков производится с помощью пневматического инструментария: инструментов и приспособлений, работающих от сжатого воздуха. И работа с ними требует профессионального мастерства. Качественные немецкие пластиковые окна rehau, чувствительные к механическому воздействию, сильной вибрации, ведущей к их перекосу, подлежат установке с помощью именно пневмоинструмента. В его работе отсутствует опасность появления искр и, следовательно, возгорания, ими можно работать в помещениях малой площади, что является огромным преимуществом в установке окон в квартирах. Эргономический плюс пневматики еще и в удобстве и небольшом весе, что позволяет работать с ней небольшой (2-3 человека) бригаде мастеров. При падении инструмента прекращается подача сжатого воздуха, и его работа моментально останавливается – возможность травматизма сводится к нулю. Пневматика, используемая при строительных и ремонтных работах – перфораторы, отбойные молотки, дрели, винто- и гайковерты, металлорежущие, шлифовальные машинки – все, что производит высокоскоростное вращательное или возвратно-поступательное движение. Каждый из них имеет свой модельный ряд, с параметрами мощности и величины, предназначения. В условиях постоянного повышения цен на электроэнергию пневматические инструменты заметно экономнее электрических, имеют более мощный ресурс. В их работе важен фактор подачи сжатого воздуха – создается пневмосеть из компрессора и инструмента. И те, и другие делятся на классы – бытовые и профессиональные, хотя есть и промежуточные варианты. В зависимости от объема остекления или замены окон применяются компрессоры с обязательным фильтром для подачи чистого воздуха. Продукция ПВХ, например, пластиковые окна kbe Greenline, для работы со сложными геометрическими формами профилей и на небольшой площади, требуют повышенной его чистоты. Вертикальная конструкция ресивера компрессора с шумозащищающим кожухом – идеальная версия для подобных условий. Большинство моделей небольших пневмоинструментов снабжены фильтрами, имеющих функцию «пылесосов» - для сбора мелких частиц и пыли старой краски, бетона и т.д., оберегая дыхательные пути мастера.

Thu, 17 May 2012 09:41:11 +0400 Плиткорезы для строительных работ. http://www.pnevmo.com/review/4668/

При ремонте ванной комнаты или других подобных помещений чаще всего стены или полы отделывают плиткой. Такой выбор понятен, ведь этот материал долговечный, надежный, прочный. Кроме того, можно подобрать любой цвет и любую фактуру хоть под стильные ванны kaldewei, хоть под самые современные смесители. Какой инструмент использовать для резки плитки? Конечно, можно использовать обычную лобзиковую пилу, с ее помощью можно разрезать плитку без проблем. Однако не зря люди стараются всегда придумать что-то новое и более совершенное. Наряду с тем, что крупные компании производят золотые унитазы, смесители, которые включаются от звука вашего голоса, и многое другое, появились и плиткорезы. Этот вид инструмента позволит любую плитку разрезать идеально и без лишних хлопот. Плиткорезы похоже на стеклорезы, но у них есть одно отличие. Колесико инструмента больше, поэтому можно делать резку на более солидную глубину. При выборе плиткореза сразу обратите внимание на то, из чего сделан его уголок. Если из металла, то такой инструмент можно использовать для обработки напольной плитки. Если из пластика, то такой вариант подойдет исключительно для плитки настенной. Существует два вида плиткорезов: ручные и электрические. Ручные модели имеют достаточно прочную конструкцию, можно с их помощью резать плитку почти без отклонений. Если у вас материал до 25 мм в толщину, то при работе на ручном плиткорезе качество скола получится очень хорошим, и результат вас порадует. Также практически исключено крошение кромки плитки, даже если вы режете ее по диагонали. Большинство станков оборудовано специальным приспособлением для скалывания плитки. Это позволяет делать четкий скол, даже если материал крупный. Преимущество электрических станков в том, что они режут плитку более аккуратно и точно. Все станки созданы так, что качество среза получается превосходным. Такие инструменты рассчитаны на работу в течение многих лет в очень интенсивном режиме. Конечно, усилий при резке затрачивается меньше, что облегчает труд строителей. Также инструмент имеет специальную смазку или раствор для охлаждения. Благодаря этому керамическая плитка не трескается от разогрева. Кстати, самые современные модели позволяют резать и гранит, и мрамор, а не только обычную плитку.

Thu, 17 May 2012 09:41:11 +0400 Выбор шуруповерта в зависимости от целей. http://www.pnevmo.com/review/4667/

Каждый, кто хоть раз делал ремонт своими руками, прекрасно понимает значение правильного выбора инструментов. Неважно, что вам нужно сделать: установить дверь или у вас появилась GSM сигнализация и вы хотите ее прикрутить, этот инструмент может понадобиться. Шуруповерт – один из наиболее востребованных бытовых инструментов. Производители строительного оборудования сегодня предлагают широчайший ассортимент шуруповертов: каждый может подобрать себе оптимальный инструмент. Естественным стремлением покупателя является желание приобрести товар по самой низкой цене. При покупке инструмента многие рассчитывают на то, что даже самые дешевые шуруповерты будут вполне надежными помощниками, учитывая то, что интенсивность их использования в бытовых условиях будет гораздо ниже, чем на стройплощадке. Все же лучше приобретать изделия известных торговых марок, которые предоставляют гарантию на свою продукцию. Основными параметрами шуруповерта являются крутящий момент и частота вращения. Их соотношение следует подбирать исходя из целей, для которых вы приобретаете инструмент. Если у вас есть дрель и вы не собираетесь с помощью шуруповерта сверлить твердые материалы, то крутящий момент в 20 ньютон-метров вам вполне подойдет, при этом количество оборотов в минуту должно быть в пределах 400-600 раз. Для сверления необходим гораздо более мощный инструмент, момент силы которого составит не менее 100 Нм, а частота вращения более 1000 оборотов в минуту. Важным элементом шуруповерта является аккумулятор. Постарайтесь найти модель, подходящую вам своими функциональными характеристиками, которая комплектуется двумя съемными батареями. Это позволит вам избежать простоев в работе: во время использования одного аккумулятора второй можно заряжать. Мощность шуруповерта находится в прямой зависимости от напряжения аккумулятора, потому обратите особое внимание на это соотношение. Материал, из которого изготовлены батареи, не имеет решающего значения, все они примерно равны по всем основным показателям, поэтому можете смело приобретать любой. Существуют модели шуруповертов, позволяющие и работать с аккумуляторами, и получать питание от электросети. Приобретение подобной модели целесообразно, если вы собираетесь интенсивно использовать инструмент, в том числе и для сверления.

Thu, 17 May 2012 09:41:11 +0400 Типовое окрасочное оборудование для порошковой окраски. http://www.pnevmo.com/review/4660/

В настоящее время конструированием и производством окрасочного оборудования для порошковой окраски занимаются несколько отечественных и зарубежных производителей. Как правило, фирма-поставщик обеспечивает не только доставку оборудования клиенту, но и его установку, и последующее гарантийное обслуживание. В основной список окрасочного оборудования для порошковой окраски входят: <ul> <li>печи и камеры полимеризации,</li> <li>окрасочные камеры,</li> <li>камеры напыления, </li> <li>системы рекуперации и очистки воздуха от порошковой краски.</li> </ul> При нанесении порошкового покрытия заряженная воздушно-порошковая смесь из установки окрашивания подается в окрасочную камеру напыления порошковой краски непосредственно на заземленное изделие и осаждается на его поверхности. Затем окрашенные детали направляются в печь полимеризации. Этот этап нанесения полимерного покрытия может производиться как вручную, так и автоматически, с использованием транспортера. Для затвердения порошкового покрытия нужна температура 150–200 С. Изделие полимеризуется в течение 5-10 минут. Для осуществления полного цикла нанесения порошковых полимерных материалов требуется создать на производстве следующую цепочку покрасочного оборудования. 1. Установка окрашивания. 2. Камера окрашивания. 3. Печь полимеризации. 4.Транспортная система окрасочного оборудования для порошковой окраски. 5. Дополнительное оборудование для участка порошковой окраски. В настоящее время существует несколько видов установок окрашивания, которые различаются и по своей конструкции, и по принципу работы. В разных агрегатах может быть свой способ подвода высокого напряжения, подачи и зарядки порошковой краски. Установки для окрашивания могут быть стационарными и ручными (в виде пистолета). Подача порошка в установке может производиться из специального резервуара или сразу из заводской упаковки. Используется любой из способов зарядки: электростатический или трибостатический. Одна из задач камеры окрашивания - оградить зону распыления краски от помещения цеха. Требования к этому оборудованию регламентирует ГОСТ 9.410-88 «Покрытия порошковые полимерные», где говорится о том, что в состав камеры окрашивания должны входить вытяжные воздуховоды. Камеры должны оснащаться автоматическими датчиками и форсунками общецеховой системы пожаротушения. Существуют открытые и закрытые покрасочные камеры, они могут быть тупиковыми или проходными. В состав любой линии порошковой окраски также входят и печи полимеризации. Их роль в процессе порошковой окраски - формирование покрытия на деталях. Равномерность температуры в объеме печи достигается рециркуляцией воздуха. На все позиции покрасочной линии окрашиваемые детали доставляются транспортной системой. Транспортные системы могут быть верхними и нижними, ручными и автоматическими. Дополнительное оборудование для участка порошковой окраски (оборудование для подготовки поверхности, система очистки воздуха, компрессоры) должно очищать и осушать воздух, подготавливать изделия к покраске и убирать территорию покрасочного участка. Самый главный фактор, который следует учитывать при выборе окрасочного оборудования, - размер деталей, которыми предполагается заниматься и программа их выпуска.

Thu, 17 May 2012 09:41:11 +0400 Сферы применения технологии алмазного сверления. Оборудование для алмазного сверления бетонов и железобетонов. http://www.pnevmo.com/review/4658/

Aлмазное сверление бетона и других материалов – это высокоточное сверление (бурение) отверстий с помощью специального оборудования, оснащенного рабочими поверхностями (режущими сегментами) с содержанием алмазной крошки. Алмазное сверление используется очень широко. Кроме основного назначения – бурение отверстий для проведения водопроводных, канализационных и отопительных систем - алмазное сверление применяется для прокладки телекоммуникаций, систем связи, расширения вентиляционных проемов, бурения асфальта при различных дорожно-строительных работах, установки кондиционеров и прокладки инженерных сетей. Прежде всего, данная технология востребована именно в строительных работах для получения ровных цилиндрических отверстий различного диаметра и назначения в бетоне, железобетоне и прочих материалах, из которых изготавливаются фундаменты, несущие стены, перегородки и перекрытия строящихся зданий. Нередко, алмазное сверление требуется и при модернизации зданий. Такие работы, как укрепление фундамента или замена старых коммуникаций на новые, подразумевают сверление отверстий в давно просохшем бетоне высокой плотности и кирпичной кладке. При капитальном ремонте зданий часто модернизируются системы водоснабжения и отопления. Сейчас, с применением пластиковых труб для этих целей, монтаж которых возможен и внутри стены, технология алмазного сверления практически незаменима при формирование необходимых проемов. Прокладка отверстий и проемов с помощью алмазного сверления и сама сварка полиэтиленовых труб отличаются высокой скоростью, за счет чего проведение новых коммуникаций осуществляется за считанные дни, что значительно сокращает время ремонта. Алмазное сверление успешно используется не только в строительстве. Эта технология сделала возможным сложнейшие изыскательные геологические работы. Научно – исследовательская деятельность также получила серьезную помощь с изобретением этого прогрессивного метода. Алмазное сверление бетона и железобетона успешно применяется и в мостостроении, где требуется создание сложных инженерных конструкций, прокладки металлокабеля и проводных коммуникаций. Здесь также требуется точная цилиндрическая резка бетона. Ко всему прочему, технология достаточно проста, как впрочем, и все гениальное. Алмазная коронка (рабочий элемент с алмазными режущими сегментами, представляющий собой полый стальной цилиндр), крепится на электробормотор (аппарат, напоминающий обычную дрель), который вращает на высокой скорости алмазную буровую коронку и просверливает отверстие со средней скоростью 2 см в минуту. Ручное алмазное сверление производится достаточно редко, и только для отверстий малого диаметра, так как слишком высока мощность и скорость сверления, что при малейшем заклинивании коронки в толще стены может привести к вывиху руки у работника. В целях безопасности, а также для более точного и стабильного сверления электробормоторы (сверлильные машины) комплектуются специальными станинами (держателями или упорами), крепящимися к поверхности стены и прочно удерживающими сам аппарат в нужном положении. Эти же станины позволяют установить нужный наклон для сверления. На сегодняшний день технология алмазного сверления не имеет достойных альтернатив и считается методом, оптимально сочетающим скорость и качество при сверлении отверстий в твердых строительных материалах.

Thu, 17 May 2012 09:41:11 +0400 Энергия на время – выгода навсегда. http://www.pnevmo.com/review/4657/

Аренда электростанции даст возможность временного обеспечения электричеством абсолютно любых жилых и производственных объектов. Избавит вас от необходимости переплачивать за приобретение дизельного электрогенератора. Позволит за разумные средства и в кратчайшие сроки обеспечить электроэнергией объект вне зависимости от расположения и наличия линий электропередачи. Сегодня в аренду предоставляются электростанции широкого диапазона мощностей - как стационарные, так и мобильные. С помощью аренды электростанции можно обеспечить электричеством коттеджи, бытовки, предназначенные для временного проживания рабочих на строительных площадках, различные сельскохозяйственные объекты, промышленные предприятия, супермаркеты, учреждения, офисы, АЗК, парки и аттракционы. Энергетические комплексы могут устанавливаться как в помещениях, так и на открытых площадках. Для удобства перемещения они часто устанавливаются на прицепе. Аренда электростанции позволяет проводить работы в ситуации автономного электроснабжения, во время аварийного отключения либо при плановых переключениях энергии. Воспользовавшись данной услугой, можно приобрести целый ряд преимуществ: невысокая стоимость; гибкие (от одних суток до года) сроки аренды; возможность осуществлять платежи частями в течение длительного срока и, наконец, отсутствие необходимости покупки оборудования при проведении непродолжительных работ. Необходимую мощность и оптимальную модель генератора подберут специалисты компании-арендодателя. Они же осуществят монтажные и пуско-наладочные работы, а при выходе электростанции из строя в кратчайшие сроки произведут необходимые ремонтные работы. При подборе арендуемого оборудования следует четко представлять, что будет обслуживать электростанция: дачу, коттедж, стройплощадку или промышленное производство. Не менее важным критерием является предполагаемая продолжительность работы. И предпочитаемый тип оборудования. Основное различие дизельных и бензиновых электростанций заключается в том, что первые наиболее долговечны и менее затратны. К тому же оперативность обслуживания дизельных электростанций обеспечивается наличием на складах компаний-арендодателей необходимых комплектующих и запасных частей. Но в каждом отдельном случае к подбору арендуемой электростанции следует подходить дифференцированно.

Thu, 17 May 2012 09:41:11 +0400 Особенности качественных сварочных аппаратов http://www.pnevmo.com/review/4654/

Сварочное оборудование, продажа которого является основным направлением деятельности многих фирм, должно быть качественным и надежным. Некоторые фирмы поставляют сварочное оборудование комплексно, что очень удобно и поставщику и заказчику. Главные преимущества такой поставки – это доступная цена и скидки, которые обычно делает поставщик. Модельные ряды оборудования, которое используется для сварки, как правило, очень богаты и разнообразны. Это позволяет сделать лучший выбор в каждом конкретном случае. Сварочные аппараты имеют очень специфическую сферу применения, которой обусловлены и некоторые их особенности. В качестве примера можно сказать о сварочных инверторах, которые имеют малые габариты и вес, что позволяет использовать их во время высотных работ. Также очень важно учитывать и тот факт, что во время выполнения работ могут быть перебои напряжения, именно поэтому обычно сварочные инверторы должны выдерживать работу во время перепадов напряжения. Сварочные трансформаторы должны иметь небольшую стоимость, что обусловлено их простотой эксплуатации и обслуживания. Однако трансформаторы имеют внушительные габариты, что несколько затрудняет их использование. Его используют стационарно. Сварочные полуавтоматы используются очень широко во многих сферах. Их часто приобретают для различных мастерских. Работать с ними легко и приятно благодаря простому механизму непрерывной подачи проволоки, что позволяет сваривать детали и элементы конструкций намного быстрее и удобнее, чем это было возможно ранее. Сварочные выпрямители должны обеспечивать нормальную подачу энергии при минимальных ее расходах. Современные требования к этим аппаратам таковы, что большим спросом пользуются те, что являются самыми мобильными и компактными, ведь их тоже часто применяют во время высотных работ, где лишние детали просто недопустимы. Сварочные электроды – это элементы, которые отвечают за качество сварки. Электроды должны быть надежными и, конечно же, правильно подобранными, ведь те, что используются для сварки мягких металлов совершенно непригодны для более плотных. Поэтому следует выбирать их очень внимательно. Особенности сварочных аппаратов – это мелочи, это их специфические черты, которые делают их пригодными для использования в разных условиях и ситуациях. Выбирая сварочные аппараты, старайтесь учесть все эти особенности и сделать выбор, который будет лучшим и наиболее удобным. К счастью, ассортимент сварочных аппаратов позволяет выбирать, а консультации специалистов значительно облегчают этот выбор.

Thu, 17 May 2012 09:41:11 +0400 Что выбрать – бензиновую или дизельную электростанцию? http://www.pnevmo.com/review/4496/

При выборе электростанции покупатель неизменно сталкивается с проблемами: что выбрать – бензиновую или дизельную электростанцию? Что лучше? В настоящее время на российском рынке представлено огромное количество производителей электростанций, как дорогих, так и дешевых. При выборе электростанции необходимо обратить внимание в первую очередь на техническую грамотность специалиста, предлагающего Вам ту или иную электростанцию, способность и желание разобраться в Вашей проблеме, предложить именно то, что Вам необходимо. В основном такие специалисты находятся в компаниях, которые являются официальными дилерами того или иного бренда. Обратившись в такие компании, Вы можете рассчитывать на качественное обслуживание, гарантийный и постгарантийный сервис, внимание персонала. При выборе электростанции нужно понимать что она будет обслуживать – коттедж, дачу, строительную площадку или производство. Также важным критерием является планируемая продолжительность работы в сутки, неделю, месяц, год. Ниже представлены основные отличия бензиновых и дизельных электростанций. <h2>Бензиновые электростанции</h2> Бензиновые электростанции с 2-тактными двигателями: В бензоэлектростанциях данного типа осуществляется перемешивание бензина с маслом. 2-тактные двигатели ставятся серьезными производителями только на мини бензиновые электростанции. Наработка на отказ составляет не более 500 часов. Ведущие мировые производители в настоящее время выпускают только 4-тактные двигатели. Бензиновые электростанции с 4-тактными двигателями: Существует большое количество производителей двигателей для данного вида бензоэлектростанций, но серьезно рассматривать можно только две компании – Briggs&Stratton (США) и Honda (Япония). Для продолжительной (около 8 часов в день, ежедневно) работы предназначены бензоэлектростанции с двигателями профессионального класса, отличительной особенностью которых является верхнее расположением клапанов (OHV). Они оснащены системой автоматического останова при снижении уровня масла, обладают большой степенью надежности и поэтому считаются самыми надежными в своем классе. Наработка на отказ достигает 4000 часов. Несколько большим ресурсом обладают устанавливаемые на мощные установки (9-20 кВА) V-образные двухцилиндровые двигатели. Бензиновых электростанций большей мощности не выпускается. <h2>Дизельные электростанции</h2> Дизельные электростанции с воздушным охлаждением: Данный тип дизельэлектростанций занимает промежуточное положение между бензиновыми электростанциями и дизельными электростанциями с жидкостным охлаждением. Дизельные электростанции малой мощности (до 6кВт) по надежности мало отличаются от бензиновых, стоимость выше примерно в два раза. Сэкономить столько на топливе достаточно сложно. Поэтому, если нет особых причин для выбора маломощной дизельэлектростанции, следует остановить выбор на бензиновой электростанции с хорошим двигателем. Уровень шума качественных бензиновых электростанций существенно ниже чем у дизельных, к тому же, первые гораздо более просты в обслуживании. Среди производителей двигателей малой мощности для дизельэлектростанций однозначным лидером является японская компания Yanmar. Дизельные электростанции с двигателями Yanmar надежные, экономичные, стабильно работают на отечественном дизельном топливе, наработка на отказ составляет порядка 5000 часов. Среди более мощных двигателей для дизельных электростанций (10-30 кВА) нет явных лидеров. Качественные двигатели для дизельэлектростанций выпускаются Kubota (Япония), Lombardini (Италия), Ruggerini (Италия), Hatz (Германия). Все они весьма чувствительны к качеству топлива и уступают мощным дизельным электростанциям с жидкостным охлаждением. Дизельные электростанции с жидкостным охлаждением: Дизельэлектростанции данного типа наиболее надежны и долговечны (наработка на отказ 20 000-40 000 часов), представляют собой установки индустриального класса. Для данного класса дизельных электростанций существует два типа двигателей: низкооборотистые (1500 об/мин) и высокооборотистые (3000 об/мин). Дизельэлектростанции на основе высокооборотистых двигателей дешевле, обладают меньшим весом и габаритами, но вместе с тем большим уровнем шума, высоким расходом топлива и меньшим ресурсом. Для круглосуточной работы 365 дней в году подходят только электростанции, работающие на 1500 об/мин. Для дизельных электростанций средней мощности (от 6 до 20 кВт) лучше всего зарекомендовали себя двигатели Kubota (Япония), Mitsubishi (Япония), для более мощных установок (от 20 до 180 кВт) – John Deere (США).

Thu, 17 May 2012 09:41:11 +0400 Компрессорная станция. Рекоммендации по расчету и выбору оборудования. http://www.pnevmo.com/review/2982/

Проблема обеспечения сжатым воздухом промышленного предприятия не ограничивается только выбором одного компрессора. Для нормальной работы пневматических устройств, пневмооборудования и инструмента необходим сжатый воздух без посторонних примесей. Для решения этой задачи используются системы подготовки воздуха. В данной статье мы рассмотрим вопросы построения компрессорных станций в комплексе и представим рекомендации по выбору производительности компрессора, необходимого объема ресивера, фильтров и осушителей. Компрессорная станция - это "цепочка" оборудования для производства, хранения и <a target="_self" href="http://www.pnevmo.com/catalog/filters/31/">подготовки (осушки и очистки) сжатого воздуха</a> в соответствии с требованиями технологического процесса. Основными критериями, определяющими комплектность компрессорной станции, являются: <ul> <li> максимальное рабочее давление; </li> <li> чистота (качество) сжатого воздуха; </li> <li> объемный расход воздуха. </li> </ul> Дополнительно следует обратить внимание на температуру воздуха в помещении (компрессоры без специальной подготовки работают при температуре окружающего воздуха от +5°С до +40 ...+45°С), на состояние пневмосистемы предприятия (на загрязненность трубопроводов, утечки), на запыленность помещения компрессорной, на предполагаемый режим работы оборудования (одно/двухсменный, круглосуточный и т.д). Рассмотрим подробнее каждый из критериев: 1. Максимальное рабочее давление. Посмотрев <a target="_self" href="http://www.pnevmo.com/catalog/compressors/">каталог компрессорного оборудования</a>, мы увидим компрессоры с максимальным рабочим давлением 6,7, 8, 10, и 15 бар. Если исходить только из технических характеристик, то для большинства промышленных предприятий вполне бы мог подойти компрессор с Р max = 8 бар, т.к. значительная часть оборудования работает при давлении 6 бар. Но опыт говорит, что лучше вес же отдать предпочтение "10-ти "барнику". Основная причина в том, что по пути сжатого воздуха от компрессора до потребителей происходит падение давления. Чем длиннее магистраль и больше в ней местных сопротивлений (запорной арматуры, уголков, тройников, различных <a target="_self" href="http://www.pnevmo.com/catalog/filters/30/">фитингов</a> и т.п.), тем падение давления больше. Кроме того, если сравнить два участка трубопровода одина-ковой длины с разными диаметрами, например, 1/2" и 3/4", то в "полдюймовой" трубе падение давления будет больше. Падение давления происходит и в оборудовании для осушки/очистки сжатого воздуха: при прохождении через осушитель на 0,2 бар и при прохождении каждого из фильтров на 0,1 - 0,15 бар, причем по мере загрязнения фильтрующего элемента эта величина будет увеличиваться. 2. Чистота (качество) сжатого воздуха. Атмосферный воздух, всасываемый компрессором, может содержать в 1 м3 до 180 млн частиц пыли, а содержание масла составляет 0,01 - 0,03 мг/м3. При сжатии, например, до 10 бар, концентрация загрязняющих веществ увеличивается в 11 раз, и в 1 м3 сжатого воздуха будет содержаться уже более 2 млрд частиц пыли. Загрязняющие вещества делят на твердые, жидкие и газообразные. К твердым загрязняющим компонентам относятся песок, пыль, частицы метала, ржавчины, угля, резины и и т п Основными жидкими загрязнителями являются вода и масло. Из-за естественной влажности в воздухе всегда содержится определенное количество воды в парообразном и взвешенном состояниях. Смазочные масла, применяемые в компрессорах, также попадают в воздушный контур. При этом они могут находиться в следующих состояниях: <ul> <li>пар;</li> <li>аэрозоль с размерами от 0,05 до 1 мкм;</li> <li>дым с размерами от 0,2 до 0,8 мкм;</li> <li>масляный туман с размерами от 1,2 до 1,4 мкм.</li> </ul> которая в процессе сжатия преобразуется в конденсат, объем которого в зависимости от производительности компрессора и режима его работы может достигать нескольких десятков литров в сутки. Для обеспечения нормальной работы пневматических устройств необходимо удалить влагу из сжатого воздуха. Для решения этой задачи наиболее часто используются <a target="_self" href="http://www.pnevmo.com/catalog/dryers/295detail/">осушители рефрижераторного типа</a> с температурой точки росы +3°С и <a target="_self" href="http://www.pnevmo.com/catalog/dryers/298/">адсорбционные осушители</a> с температурой точки росы -20°С, -40°С и -70°С. <table cellspacing="1" cellpadding="0" border="0" align="center" width="100%" class="tablecontent"> <tbody> <tr> <td colspan="3"> Табл. 1. ISO 8573-1:1991. Классы частоты воздуха в зависимости от максимального размера частиц и концентрации твердых загрязняющихся веществ </td> </tr> <tr> <td align="center" class="headtable">Класс</td> <td align="center" class="headtable">Максимальный размер частиц, мкм</td> <td align="center" class="headtable">Максимальная концентрация, (*)мг/м3</td> </tr> <tr> <td align="center">1</td> <td align="center">0,1</td> <td align="center">0,1</td> </tr> <tr> <td align="center" class="linebg">2</td> <td align="center" class="linebg">1,0</td> <td align="center" class="linebg">1,0</td> </tr> <tr> <td align="center">3</td> <td align="center">5</td> <td align="center">5</td> </tr> <tr> <td align="center" class="linebg">4</td> <td align="center" class="linebg">15</td> <td align="center" class="linebg">8</td> </tr> <tr> <td align="center">5</td> <td align="center">40</td> <td align="center">10</td> </tr> </tbody> </table> <table cellspacing="1" cellpadding="0" border="0" width="100%" class="tablecontent"> <tbody> <tr> <td colspan="2"> Табл. 2. ISO 8573-1:1991. Классы частоты воздуха в зависимости от максимальной точки росы частиц и концентрации </td> </tr> <tr> <td align="center" class="headtable">Класс</td> <td align="center" class="headtable">Максимальная точка росы, *С</td> </tr> <tr> <td align="center">1</td> <td align="center">- 70</td> </tr> <tr> <td align="center" class="linebg">2</td> <td align="center" class="linebg">- 40</td> </tr> <tr> <td align="center">3</td> <td align="center">- 20</td> </tr> <tr> <td align="center" class="linebg">4</td> <td align="center" class="linebg">+ 3</td> </tr> <tr> <td align="center">5</td> <td align="center">+ 7</td> </tr> <tr> <td align="center" class="linebg">6</td> <td align="center" class="linebg">+ 10</td> </tr> <tr> <td align="center">7</td> <td align="center">Не установлено</td> </tr> </tbody> </table> <table cellspacing="1" cellpadding="0" border="0" width="100%" class="tablecontent"> <tbody> <tr> <td colspan="2"> Табл. 3. ISO 8573-1:1991. Классы частоты воздуха в зависимости от максимального содержания масла </td> </tr> <tr> <td align="center" class="headtable">Класс</td> <td align="center" class="headtable">Максимальная концентрация (*) мгм/м3</td> </tr> <tr> <td align="center">1</td> <td align="center">0,01</td> </tr> <tr> <td align="center" class="linebg">2</td> <td align="center" class="linebg">0,1</td> </tr> <tr> <td align="center">3</td> <td align="center">1</td> </tr> <tr> <td align="center" class="linebg">4</td> <td align="center" class="linebg">5</td> </tr> <tr> <td align="center">5</td> <td align="center">25</td> </tr> </tbody> </table> 3. Критерии выбора компрессора Правильный выбор компрессора подразумевает удачное соотношение следующих параметров: <ul> <li>производительность;</li> <li>максимальное рабочее давление;</li> <li>объем ресивера;</li> <li>рабочий цикл и ресурс.</li> </ul> Если ошибиться с какой-либо из характеристик, компрессор быстро выйдет из строя или будет использоваться неэффективно. Исходя из этих величин выбирается модель компрессора, его тип, стоимость, надежность, ремонтопригодность и др. Производительность Производительность – объемный расход воздуха. Первым шагом при подборе и расчете компрессорной системы необходимо ориентироваться на производительность по нагнетанию. Большинство западноевропейских производителей указывают в качестве производительности геометрический объем воздуха, рассчитанный исходя из размеров и хода поршня (производительность по всасыванию), а не производительность, замеренная на выходе из компрессора (производительность по нагнетанию), но пересчитанная на условия всасывания, т. е. на давление и температуру во всасывающем патрубке цилиндра первой ступени. Следующим шагом является определение предполагаемого потребления СжВ. Для этого вначале нужно выяснить количество потребляемого СжВ отдельными потребителями, просуммировать их и откорректировать в соответствии с рабочими условиями. Необходимо учитывать вероятность утечек, а также (где это применимо) принимать во внимание фактор одновременности. Потребление СжВ пневмоинструментом Практически на любом промышленном предприятии используется <a target="_self" href="http://www.pnevmo.com/catalog/pneumotools/">пневмоинструмент</a>, на долю которого иногда приходится значительная часть общего потребления СжВ. В таблице указан усредненный расход СжВ для наиболее часто встречающихся видов пневмоинструмента. Обычным рабочим давлением пневматического инструмента является 6 бар, для которого и указаны расходы. Однако существуют некоторые модели, нуждающиеся и в большем давлении СжВ – в этом случае, при прочих равных условиях, увеличивается и расход СжВ. Расчет потребления СжВ заключается в сложении потребления СжВ отдельными устройствами и агрегатами. При этом необходимо принимать во внимание и некоторые уточняющие коэффициенты – среднее время работы UR. В некоторых случаях, отдельные потребители расходуют СжВ не все время. Например, ручной пневмоинструмент, на практике никогда не используется постоянно, а включается и выключается время от времени. Поэтому, для более точного расчета потребления, следует учитывать не номинальный расход СжВ отдельным потребителем, а средний расход. Для определения среднего расхода следует, вначале, определить среднее время работы UR по формуле: UR=(TU/TR)*100% где UR – среднее время работы (%); TU – время работы (мин); TR – общее время для расчета (мин). Так, если полуавтоматический шуруповерт используется в течение 25 минут каждого часа, то среднее время его работы будет составлять 41,6%. Разумеется, среднее время работы пневмоинструмента практически никогда нельзя определить точно. Фактор одновременности f, в применении к расчету потребности в СжВ, является абсолютно эмпирическим понятием. Он используется для подгонки теоретического общего расхода СжВ к реальным условиям эксплуатации, и является некоторым коэффициентом, величина которого основана на вероятности одновременной работы нескольких устройств, потребляющих СжВ. Применение его оправдано, в случаях, когда СжВ потребляется ручным инструментом. Нельзя использовать фактор одновременности применительно, например, к нескольким работающим продолжительное время станкам или конвейерным линиям. Если взять примерное количество потребителей от 1 до 16, то факторы одновременности f, соответственно, будут следующими: 1, 0,94, 0,89, 0,86, 0,83, 0,80, 0,77, 0,75, 0,73, 0,71, 0,69, 0,68, 0,67, 0,66, 0,64, 0,63. Автоматические потребители Автоматические потребители – это такие устройства, расходующие СжВ, которые работают постоянно, или же в рамках длительных циклов. К ним относятся автоматически работающие <a target="_self" href="http://www.pnevmo.com/catalog/filters/25/">пневмоцилиндры</a>, конвейеры и прочее оборудование. Расход СжВ автоматическими потребителями должен быть рассчитан отдельно, исходя из их номинального расхода СжВ. Среднее время работы этого класса потребителей надлежит принимать за 100%. Расход СжВ всегда указывается производителями оборудования, будучи приведенным к условиям всасывания, поэтому на данном этапе рабочее давление потребителей во внимание не принимается. Примерный расчет расхода СжВ для автоматических потребителей <table cellspacing="1" cellpadding="0" border="0" align="center" width="100%" class="tablecontent"> <tbody> <tr class="headtable"> <td width="15%"> Автоматические потребители </td> <td> Рабочее давление, бар </td> <td> Кол-во агрегатов Q, шт. </td> <td> Индивидуальный расход q, л/мин </td> <td width="13%"> Q× q, л/мин </td> </tr> <tr> <td width="15%"> Пневмоцилиндр </td> <td> 6 </td> <td> 2 </td> <td> 336 </td> <td width="13%"> 672 </td> </tr> <tr class="linebg"> <td width="15%"> Прочее </td> <td> 5 </td> <td> 1 </td> <td> 310 </td> <td width="13%"> 310 </td> </tr> <tr> <td width="86%" colspan="4"> Общий расход, л/мин: </td> <td width="13%"> 982 </td> </tr> </tbody> </table> Инструментальные потребители Устройства, расходующие СжВ циклически и использующиеся непостоянно, могут учитываться в расчетах расхода СжВ с применением поправочных коэффициентов – среднего времени работы и фактора одновременности. К подобным устройствам относится, прежде всего, ручной пневмоинструмент, и, поэтому, мы условно называем их инструментальными потребителями. Примерный расчет расхода СжВ для инструментальных потребителей <table cellspacing="1" cellpadding="0" border="0" align="center" width="100%" class="tablecontent"> <tbody> <tr class="headtable"> <td width="21%"> Инструментальные потребители </td> <td> Рабочее давление, бар </td> <td> Среднее время работы UR, % </td> <td> Кол-во агрегатов Q, шт. </td> <td width="15%"> Индивидуальный расход q, л/мин </td> <td width="17%"> Q × q × UR / 100, л/мин </td> </tr> <tr> <td align="left" width="21%"> Окрасочный пистолет Ø1,5мм </td> <td> 3 </td> <td> 40 </td> <td> 1 </td> <td width="15%"> 180 </td> <td width="17%"> 72 </td> </tr> <tr class="linebg"> <td align="left" width="21%"> Пневмопистолет Ø1,0мм </td> <td> 6 </td> <td> 10 </td> <td> 3 </td> <td width="15%"> 65 </td> <td width="17%"> 19,5 </td> </tr> <tr> <td align="left" width="21%"> Шуруповерт M10 </td> <td> 6 </td> <td> 20 </td> <td> 3 </td> <td width="15%"> 200 </td> <td width="17%"> 120 </td> </tr> <tr class="linebg"> <td align="left" width="21%"> Дрель Ø20мм </td> <td> 6 </td> <td> 30 </td> <td> 1 </td> <td width="15%"> 700 </td> <td width="17%"> 210 </td> </tr> <tr> <td align="left" width="21%"> Шлифовальная машинка Ø1,5мм </td> <td> 6 </td> <td> 40 </td> <td> 2 </td> <td width="15%"> 500 </td> <td width="17%"> 400 </td> </tr> <tr class="linebg"> <td width="82%" colspan="5"> Общий расход T, л/мин: </td> <td width="17%"> 821,5 </td> </tr> <tr class="linebg"> <td width="82%" colspan="5"> Фактор одновременности (10 устройств)f: </td> <td width="17%"> 0,71 </td> </tr> <tr class="linebg"> <td width="82%" colspan="5"> Итого оцениваемое потребление Tf = T × f, л/мин: </td> <td width="17%"> 583,3 </td> </tr> </tbody> </table> Общее потребление Суммарное потребление СжВ устройствами, показанными в этом примере, складывается из потребления СжВ автоматическими и инструментальными потребителями и составляет: TΣ = 982 + 583,3 = 1563,3 л/мин – или, приблизительно, 1,57 м³/мин. Однако это суммарное потребление СжВ еще не является основанием для вычисления необходимой производительности компрессора. Необходимо также учесть возможность утечек в пневмосети, предусмотреть резерв и сделать поправку на неточность расчетов. Необходимо учитывать следующие погрешности: – утечки v (%). Утечки могут иметь место в самых разных частях системы СжВ. В новых пневмосетях они обычно невелики и не превышают 5% от общего расхода СжВ. Однако, в старых протяженных сетях СжВ по мере износа трубопроводов, а также потребляющего оборудования, объем утечек может достигать до 25%; – резервы r (%). Резервы следует предусматривать при наличии обоснованных предположений о последующем увеличении потребления СжВ, которое может вызвать появление новых потребителей или увеличение среднего времени работы старых; – ошибки при расчетах e(%). Обычно, разумной поправкой на ошибки в расчетах является 5–15 %. Необходимая производительность Основываясь на определенном ранее общем потреблении СжВ, можно вычислить желательную производительность компрессора LB (м³/мин), с учетом поправок на утечки, резервы и ошибки при расчетах, по следующей формуле L=TΣ*(100+v+r+e)/100 где TΣ – расчетное общее потребление (м³/мин); v – оцениваемый объем утечек (%); r – оцениваемый объем резервов (%); e – поправка на ошибки в расчетах (%). Таким образом, если расчетное потребление СжВ составляет 1,565 м³/мин, а заложенные поправки на утечки, резервы и ошибки соответственно 5, 10 и 15%, то необходимая производительность компрессора будет составлять 2,035 м³/мин. Подведем итог. Для расчета производительности компрессора необходимо суммировать потребность в СжВ всех устройств (данные находятся в паспортах любого пневмооборудования). Многие производители компрессоров в графе «производительность» указывают геометрический объем СжВ. Однако разница подобных показателей с фактической производительностью, к примеру, у поршневого компрессора, – более 40 %. Реальной LB является производительность компрессора, приведенная к условиям всасывания при рабочем давлении. Для наиболее надежной работы компрессора, его рабочая нагрузка должна составлять 65–70 % от максимальной, т.е., если требуется произвести 400 л/мин СжВ, то лучше взять компрессор «с запасом» – производительностью 550–630 л/мин. Какой воздушный ресивер выбрать? <a title="Перейти в раздел воздушные ресиверы" target="_self" href="http://www.pnevmo.com/catalog/compressors/6/">Воздушные ресиверы</a>, или воздухосборники – это сосуды, используемые для следующих целей: – хранение СжВ; – устранение пульсаций давления; – выделение конденсата (благодаря охлаждению СжВ и процессу соударения потока со стенками ресивера). Главной задачей ресивера является все же хранение СжВ, и для того, чтобы отвечать потребностям конкретной компрессорной системы, объем ресивера должен быть правильно рассчитан. Краткие рекомендации по выбору объема воздушного ресивера Выбор объема ресивера можно производить по упрощенной схеме, или с использованием более сложных расчетных формул. Если потребление СжВ при рабочем цикле оборудования равномерное, то компрессорную установку можно выбрать с минимальным объемом ресивера. Если потребление СжВ – порционное – выбирайте установку с максимально большим объемом ресивера. Применение понижающего редуктора давления на выходе СжВ из ресивера позволит: получить постоянное давление в системе, питающей технологическое оборудование; уменьшить пульсацию сжатого воздуха в системе; экономить энергию за счет увеличения времени останова электродвигателя в рабочем цикле компрессорной установки. В общем случае при выборе ресивера можно воспользоваться следующими универсальными правилами: Для поршневых компрессоров. Объем ресивера равен минутной производительности компрессора. <a target="_self" href="http://www.pnevmo.com/catalog/compressors/1detail/">Поршневые компрессоры</a> предназначены для эпизодической работы в повторно-кратковременном режиме, холостой ход у них отсутствует, и, поэтому, желательно установить ресивер большего объема, который позволит реже производить включение и выключение приводного электродвигателя компрессора. Для поршневого компрессора, обязательно нужно проверить, какова будет продолжительность циклов работы и ожидания при использовании ресивера данного объема, и не превысит ли количество пусков и остановок электродвигателя предельно допустимого для него значения. Для винтовых компрессоров. Объем ресивера равен трети минутной производительности компрессора. <a target="_self" href="http://www.pnevmo.com/catalog/compressors/2detail/">Винтовые компрессоры</a> приспособлены для непрерывной работы, имеют возможность переходить на холостой ход, поэтому, для них достаточно ресивера с меньшим объемом. Иными словами, для компрессора производительностью 1000 л/мин необходим ресивер объемом 300 л. Организационные мероприятия по выбору компрессорного оборудования и его поставщика Можно посоветовать заказчику примерный порядок выполнения организационных мероприятий по выбору компрессорного оборудования и его поставщика, а именно: – поиск оборудования; – выбор производителя и марки оборудования; – выбор поставщика оборудования; – гарантия. Поиск оборудования надо начинать с задачи, которые предстоит решать искомому оборудованию. Направьте запросы нескольким поставщикам. Среди них должен быть один поставляющий самое дорогое импортное оборудование. Постарайтесь привести все предложения к одному базису. Обязательно оцените возможные убытки от простоя оборудования и реальные сроки ремонта. Если убытки от простоя превышают его стоимость, можно рассмотреть вопрос о его резервировании. Получите данные о фирме-производителе: как давно она производит данный тип оборудования, ее годовой оборот и т.д. Это косвенно позволит получить представление о соотношении цена / качество. Попробуйте узнать, какие компрессоры эксплуатируют предприятия вашей отрасли и конкуренты. Они уже потратили время и деньги для того, чтобы сделать выбор – пользуйтесь этим бесплатно. Гарантия характеризует поставщика и является коммерческой договоренностью между продавцом и покупателем о ремонте оборудования в случае отказа в определенный период времени. Внимательно изучите пункты контракта, где рассматриваются гарантийные обязательства – что покрывает гарантия. В конечном итоге выбор всегда остается за Вами. Выбор должен быть осознанным, а риск от остановки оборудования соотнесен с возможными потерями.

Thu, 17 May 2012 09:41:11 +0400 Строим дом вместе с SENCO http://www.pnevmo.com/review/2061/

Ещё десять, пятнадцать лет назад перед нами стояла задача — "Где купить?". Теперь эта задача канула в лету, но перед нами, как и перед всем цивилизованным миром встала новая проблема — "Что купить?". Широта выбора зачастую отпугивает покупателей, а псевдобизнесмены, наводнившие рынок нашей страны дешёвыми подделками в яркой упаковке, только усугубили данную ситуацию. Естественно, данной статьёй мы не снимем всю остроту этой проблемы, но попытаемся осветить один из сегментов рынка — сегмент профессионального строительного пневмоинструмента. И в данной области общепризнанным лидером является компания <a target="_self" href="/manufacturers/12/">SENCO</a> (США). Но, чтобы не быть голословным, давайте возьмём за основу, уже ставший для нас привычным, дом из сэндвич-панелей. Первый этап строительства: закладка фундамента и изготовление самих сэндвич-панелей, ферм кровли и перекрытий. Фундамент дело индивидуальное и зависит от особенностей ландшафта и многих других факторов, и поэтому мы его в расчёт брать не будем. А вот при изготовлении самих панелей, на производстве или в полевых условиях, Вам уже не обойтись без FramePro 650. Лёгкий (3.6 кг), удобный инструмент работает с каркасными гвоздями от 50 до 100 мм. Затем панели обшиваются ОСП или фанерой. С помощью <a target="_self" href="/catalog/pneumotools/199/item927">скобозабивного пневматического пистолета SQS55</a> это делать удобнее всего. Гальванизированная скоба, изготовленная из проволоки шириной 1.88 мм, с шириной короны 11 мм, не только надёжно закрепит ОСП и фанеру, но и с их помощью придаст жёсткость всей конструкции, как того требуется по технологии данного строительства. Следующий этап — сборка каркаса дома на уже готовом фундаменте. И тут Вам незаменимым помощником будет всё тот же FramePro 650. И с его помощью, используя каленые специальные гвозди, вы сможете установить деревянный каркас даже на бетонном фундаменте, при условии, что марка бетона, использованного при отливке фундамента, не превышает М300. Затем вам следует закрыть тепловой контур. То есть вставить окна и двери. Вы легко и быстро сможете это сделать при помощи <a target="_self" href="/catalog/pneumotools/194/item941">гвоздезабивного пистолета SFN40</a>. Гальванизированный гвоздь диаметром 1.8 мм и длиной от 25 до 65 мм как нельзя лучше подходит для данного типа работ. Следующим этапом приступим к наружной отделке и выберем мягкую кровлю типа Shingles или Katepal на крышу, и виниловый сайдинг для наружной отделки стен. При помощи SCN40, меняя лишь насадки, Вы сможете осуществить обе эти операции. При этом, работая с мягкой кровлей, Вам не придется думать куда забить гвоздь, специальный упоры оставляют лишь единственное правильное место для этого, а при монтаже винилового сайдинга, гвоздь будет недозабит ровно настолько, насколько это необходимо по техническим условиям для эксплуатации данного строительного материала в холодное время года. При помощи данного инструмента можно крепить не только мягкую кровлю, но и металлочерепицу. А при работе с мягкой кровлей SCN40 легко заменим на <a target="_self" href="/catalog/pneumotools/199/item930">скобозабивной пистолет SPS</a>, который работает с кровельной скобой с шириной короны 25 мм. Тут уже можно сэкономить на расходных материалах. Данная скоба намного дешевле кровельного гвоздя, а по качеству крепежа для данного типа работ ничем ему не уступает. Теперь переходим к внутренней отделке здания. Для того, чтобы перечислить все инструменты, которые выпускает для этого этапа работ компания SENCO, не хватит и всего журнала. Специальные гвозди и скоба для крепления гипсокартона. Полный спектр отделочных гвоздей, шпилек и скоб для раскладок, плинтусов и молдингов. Отдельная группа инструмента, предназначенная для крепления половой доски и паркета. На этой группе хотелось бы заострить внимание особо. Для работы с тонким ламинированным паркетом и паркетной плитой компания SENCO выпустила специальный инструмент <a target="_self" href="/catalog/pneumotools/195/item951">скобозабивной пистолет SLS20HF</a>, который работает со специальной паркетной скобой шириной 6 мм и длиной 25 мм. Данная скоба, как и остальной оригинальный крепёж SENCO покрыт специальным клейким слоем Sencoat, который при прохождении через древесину от трения тает, а когда скоба встаёт по месту застывает, тем самым дополнительно приклеивая паркет к черновому полу. Для более толстого паркета и половой доски используется уже не скоба, а ершенный костыль, покрытый всё тем же Sencoat. Его забивают при помощи ручного инструмента <a target="_self" href="/catalog/pneumotools/195/item950">гвоздезабивного пистолета SHF15</a>. Фиксация крепежа происходит в два этапа. Первым ударом Вы забиваете костыль в паркет или половую доску, и за счёт направленности удара осуществляете подтяжку данного паркета или доски, а уже вторым ударом фиксируете их к черновому полу. И костыль, и скоба забиваются в шпунт под углом в 45 . Оба этих инструмента имеют регулируемые головки, что позволяет при смене материала, с которым Вы работаете, отрегулировать их в соответствии с толщиной Вашего нового паркета. Также компания SENCO выпускает множество специального инструмента, предназначенного для профессионалов строителей. Так при помощи гвоздезабивного пистолета SN60MC вы сможете забивать каркасные гвозди с точностью до миллиметра. А, взяв на вооружение гвоздезабивной пистолет А9, Вы готовы исправить допущенные ранее ошибки и забить гвозди в такие места, куда уже не доберёшься даже с обычным молотком. Данный инструмент высотой всего лишь 12 см и работает с любыми рассыпными гвоздями. Конечно, данная статья не даёт полного перечня всех инструментов SENCO, да такая задача перед ней и не ставилась. Но я надеюсь, что когда Вы решите переоснастить Вашу инструментальную базу или расширить её, и перед Вами станет вопрос какое пневматическое оборудование приобрести, то Вы решите этот вопрос очень быстро. При всём многообразии выбора, другого выбора нет — SENCO. Пащенко Алексей.

Thu, 17 May 2012 09:41:11 +0400 SENCO — выбор профессионалов http://www.pnevmo.com/review/2060/

За последние годы, как на внутреннем, так и на мировом рынке появилось множество <a target="_self" href="http://www.pnevmo.com/catalog/pneumotools/">пневмоинструмента</a> для всех типов крепежа. Среди этого множества очень велик разброс и по качеству, и по цене. И как следствие, перед потребителем встаёт дилемма: Где же золотая середина между ценой и качеством. В данной статье мы попытаемся заполнить данный информационный пробел и рассказать о пневмоинструменте от компании <a target="_self" href="http://www.pnevmo.com/manufacturers/12/">SENCO</a>. Деревообработчики во всем мире высоко оценили качество и возможности пневмоинструмента, представленного на рынке компанией SENCO. Ярким подтверждением вышесказанного является то, что только в США ряд инструментов Senco уже получил такие награды, как "Пятизвёздочный рейтинг" от журнала "Столяр-краснодеревщик", высшую награду от Американской ассоциации деревообработчиков". Инструменты Senco известны и в России. Иллюстрацией этому являются дипломы столь престижных Российских выставок, как "Стройтех-2002" г. Москва, "Экспострой-2002" г. Ростов-на-Дону, "Экспомебель 2002" г. Санкт-Петербург". Что же даёт право <a target="_self" href="http://www.pnevmo.com/catalog/pneumotools/38detail/">пневмоинструменту SENCO</a> на столь высокую оценку? Во-первых, использование высоких технологий от компании SENCO. Корпус, изготовленный из специальных материалов, значительно продлит срок эксплуатации инструмента. Удобный курок с системой безопасности позволит избежать непроизвольного выстрела, а также забивать крепёж точно по месту. Многие модели имеют регулировку глубины забивания, флюорисцентный индикатор, указывающий на необходимость очередной зарядки крепежа. Удобная защёлка облегчает сам процесс зарядки. Во вторых, дизайн. Инструмент соответствует самым высоким мировым стандартам. Износостойкая краска позволит инструменту долго выглядеть как новому. Мягкая рифлёная рукоятка не только придает инструменту современный вид, но и служит для дополнительного удобства в процессе эксплуатации. И наконец в-третьих, разработчики и производители данного товарного ряда побеспокоились не только о качестве самого инструмента и выполняемых с его помощью операций, но и о сохранности материалов, с которыми предстоит работать. Так весь инструмент оснащён специальной системой выхлопа, надёжно защищающей древесину от масла и грязи. Мягкая насадка на предохранителе защищает древесину от повреждений. Той же цели, у многих моделей, служит и мягкий бампер в основании магазина. Ярким представителем товарного ряда SENCO является новинка — шпилькозабивной пневмоинструмент FinishPro18. Его технические параметры: <table cellspacing="0" cellpadding="5" border="0" style="font-size: 12px;"> <tbody> <tr><td>Вес</td><td>1.36 кг</td></tr> <tr><td>Вместимость магазина</td><td>110 шпилек</td></tr> <tr><td>Длина используемых шпилек</td><td>16, 20, 25, 32, 38, 44 и 50 мм</td></tr> <tr><td>Диапазон рабочего давления</td><td>5—8 АТМ</td></tr> <tr><td>Расход воздуха при 60 циклах в мин.</td><td>46.3 литра</td></tr> <tr><td>Диаметр входного отверстия</td><td>6 мм</td></tr> <tr><td>Максимальная скорострельность</td><td>5</td></tr> </tbody> </table> Данная модель оснащена регулировкой глубины забивания. FinishPro18 позволяет крепить детали различные как по конфигурации, так и по типу материала к деревянной основе. Широко применим в таких видах работ как крепление вагонки, паркета, наличников, плинтусов, штапика в окнах и дверях, декоративной раскладки дверей, штакетника. Гальванизация (оцинковка) расходных материалов позволяет вести работы в средах с повышенной влажностью. Данная особенность крепежа делает инструмент незаменимым при наружной и внутренней отделках, а также при отделке бань и саун. Инструмент предназначен для облегчения и улучшения труда строителей, отделочников, паркетчиков, мебельщиков, краснодеревщиков, изготовителей багетов, рамок, деревянных поделок, производителей окон и дверей. Весь остальной инструмент товарного ряда SENCO по своим показателем не уступает описанному выше FinishPro18 и позволяет работать с различными типами крепежа: микрошпилькой, шпилькой, отделочным гвоздём, каркасным гвоздем, скобой различной по диаметру проволоки, длине и ширине короны. Весь инструмент сертифицирован Госстандартом России.

Thu, 17 May 2012 09:41:11 +0400 Общие рекомендации при работе с ручным пневмоинструментом http://www.pnevmo.com/review/2059/

<ul> <li>Слишком низкое давление понижает работоспособность пневмоинструмента, повышенное давление не допускается. </li> <li>Для предупреждения ржавчины и уменьшения износа, очищайте и смазывайте пневмоинструмент после использования. </li> <li>Храните пневмоинструмент в чистом и сухом месте. </li> <li>Используйте только оригинальные принадлежности и инструменты. </li> <li>Не держитесь за закрепленные инструменты во время работы. </li> <li>Зажимайте заготовку в подходящих для этого зажимных устройствах. </li> <li>Не переносите инструмент за пневмошланг. </li> <li>При смене инструмента, во время и после использования, отсоединяйте машину от пневмомагистрали. </li> <li>Подсоединяйте к пневмомагистрали только выключенный инструмент. </li> <li>Перед каждым использованием инструмента проверьте пневмошланги и соединения, не повреждены ли они. </li> <li>Надевайте защитные очки и наушники. </li> <li>Очищайте воздушный фильтр время от времени.</li> </ul>

Thu, 17 May 2012 09:41:11 +0400 Компрессорное оборудование http://www.pnevmo.com/review/2058/

Широкое применение в промышленности пневмооборудования и инструмента ставит перед потребителем проблему организации оптимальной системы снабжения производства сжатым воздухом. В России традиционно ориентировались на использование централизованных поршневых компрессорных станций для обеспечения сжатым воздухом всего предприятия. В чем же недостатки подобной концепции? Во-первых, использование крупных <a href="/catalog/compressors/1detail/" target="_self">поршневых компрессоров</a> требует постоянного наблюдения и обслуживания, что ведет к экономически неоправданному увеличению персонала. Во-вторых, установка таких машин из-за производимого ими шума и вибрации непосредственно в цехах невозможна, а разветвленные пневмосети предприятий являются источником значительных потерь сжатого воздуха. В-третьих, характерная для российской промышленности неполная загрузка усугубляет все недостатки централизованной компрессорной станции и ведет к значительным финансовым потерям. Появление маслозаполненных шумозаглушенных ротационных (винтовых) компрессоров вытеснило поршневые компрессоры в диапазоне производительностей от 1 до 100 м3/мин из области обеспечения производств сжатым воздухом с давлением до 13 атмосфер. По сравнению с поршневыми, <a href="/catalog/compressors/2detail/" target="_self">винтовые компрессоры</a> обладают целым рядом преимуществ: <ul> <li>имеют низкий уровень шума и вибрации и могут устанавливаться непосредственно в цехах, где потребляется воздух; </li> <li>безопасны, не требуют наблюдения за их работой, обладают большой надежностью, способны на длительную работу без обслуживания; </li> <li>практически не имеют расхода масла в отличие от крупных поршневых компрессоров с лубрикаторной смазкой. </li> </ul> Если суммировать все сказанное, то становится очевидным, что переход на локальное обеспечение производств сжатым воздухом с помощью винтовых компрессоров приводит к значительному снижению совокупных (капитальных и текущих) затрат на эти цели. Наш принцип находить для каждого клиента оборудование, способное полностью удовлетворить его потребности в высококачественном сжатом воздухе и в тоже время учитывать его финансовые возможности. В случае наличия у Вас каких-то специальных требований к оборудованию обращайтесь к нам и мы всегда подберем Вам качественные компрессоры любой производительности и поможем сэкономить необходимые Вам для развития Вашего бизнеса средства. Мы обеспечиваем как гарантийное, так и послегарантийное обслуживание проданного нами оборудования, а также поставку к нему запасных частей и расходных материалов.

Thu, 17 May 2012 09:41:11 +0400 Как проверить качество покраски кузова? http://www.pnevmo.com/review/2056/

<ol> <li>Машину надо смотреть не под тусклым люминисцентным светом, а под нормальным дневным освещением со всех сторон (при разных углах падения света). </li> <li>Важно определить - напрягались ли они с выправкой поврежеденных деталей или просто клали шпакевку банками (определяется методом постукивания, от сильно зашпаклеваных деталей должен идти более глухой звук). Еще есть метод магнита - это нужно для последующей продажи машины. </li> <li>Машину смотрим идеально чистой, но сухой (на мокрой часть дефектов типа пыли и разводов лака не видно). Сравнивай цвет на капоте-крыше и боку (т.е. те места, которые не красили, с теми, которые были покрашены должны по цвету совпадать). На лаке должна быть "шагрень" (маленькие неровности лака, бликующие при освещении, посмотри на некрашенной части машины и поймешь что искать) - если ее нет и лак идеально ровный, то после покраски авто полировали и для совпадения придется переполировывать всю машину </li> <li>Внимательно смотри всяческие потеки лака, особенно в тех местах, которые не бросаются в глаза (поверхности, скрытые от прямого взгляда). </li> <li>Переходы на углах должны быть ровынми, четких границ зон покраски быть не должно. </li> <li>"Пыли" - вкраплений чатичек грязи и волосков быть не должно. </li> <li>Если меняли двери, то обрати внимание на наличие герметика на внутренних кромках (там где наружная часть двери соприкасается с внутренней, на которую крепиться ЭСП и обивка), покрашенных в цвет кузова. </li> </ol> Первые две недели после покраски автомобиль мыть не рекомендуется т.к. в течении этого времени заканчивается полимеризация краски, и мойка может нарушить этот процесс вызвав дефекты в краске. По истечении двух недель после покраски первые два-три раза мыть автомобиль нужно очень аккуратно, в ручную, чтобы не повредить поверхностный слой краски, и не использовать полироли Целью порошковой окраски является как получение покрытия со специальными декоративными свойствами, так и защита основания от коррозии. Каждое предприятие, которое занимается порошковой окраской, уверено в совершенстве своих изделий, и трудно этот факт проверить во время их получения. Поддержание высокого качества продукции на протяжении многих лет создает положительное реноме фирмы. В случае порошковой окраски, время использования технологии и оборудования не больше за предлагаемые гарантийные термины, а это делает практически невозможным использование реноме фирмы для оценки качества изделий. Трудно поверить фирме, которая предлагает свои изделия, срок гарантии которых больше за время ее существования. Такая ситуация делает рискованной закупку товаров в случае, если их производитель специально, например, в целях экономии, пропустил один из этапов предварительной подготовки поверхности. Следствием такой экономии со временем является, например, растрескивание покрытия. Скрытые недостатки, если они есть, проявляются тогда, когда возможность рекламации невелика или отсутствует вообще. С идеей введения метода контроля качества красок, лаков и порошковых покрытий, который давал бы гарантию качества и стойкости, выступили учредители швейцарского Института контроля качества промышленных лаков, красок и покрытий (QUALICOAT) из Цюриха. Они в 1987 году создали и запатентовали в Федеральном бюро патентов и измерительных знаков и в Международном реестре торговых знаков знак своего общества вместе с правилами и условиями получения лицензии. Определение качества товара с помощью уже существующих норм и правил за последние годы стало ежедневным, особенно в странах ЕС. Наиболее известным примером является введенная уже на многих предприятиях сертификация ISO. Чтобы получить Знак Качества QUALICOAT предприятие, которое занимается порошковой окраской, должно выполнить ряд условий, что описаны в технических требованиях. Правила измерений в основном опираются на нормы EN ISO, DIN и ASTM, которые касаются как контроля качества во время производственного процесса, так и контроля качества готовой продукции. В соответствии правилами QUALICOAT, если предприятие, которое занимается порошковой окраской, хочет получить Знак Качества, то оно должно иметь следующую аппаратуру (пункт 3.5 регламента): <ul> <li>прибор для измерения блеска, </li> <li>два прибора для измерения толщины покрытия, </li> <li>цифровые весы с погрешностью 0,1 мг, </li> <li>устройство для проведения надрезов и принадлежности для испытания адгезии покрытия, </li> <li>устройство для измерения твёрдости покрытия, </li> <li>устройство для испытаний прочности и эластичности (тест на выдавливание), </li> <li>аппарат для тестирования стойкости к удару, </li> <li>регистратор времени и температуры отверждения с датчиками в четырёх различных местах (три на изделии, один в воздухе), </li> <li>устройство для измерения электропроводности, </li> <li>устройство для тестирования появления трещин во время сгибания. </li> <li>растворы и материалы для проведения теста Маха, </li> <li>реактивы для проведения пробной полимеризации. </li> </ul> Каждое измерительное устройство должно иметь паспорт, идентификационный номер и результаты калибровки. Методы проведения отдельных исследований и обработка результатов описаны в правилах или в соответствующей норме. Эти измерительные устройства позволяют проводить исследование всех параметров, что могут влиять на конечное качество продукции. <h2>Контроль блеска (ISO 2813)</h2> Устройство для измерения блеска состоит из источника света, посылающего лучи под углами, которые подбираются в зависимости от вида исследуемой поверхности. Для порошковых покрытий измерения проводятся под углом 60 градусов. Измеряя количество отраженного света, мы получаем степень блеска исследуемой поверхности. Устройство должно иметь измерительную шкалу. Устройства высшего класса имеют автоматическую шкалу, память и статистику проведённых измерений, а также возможность передачи данных на компьютер или принтер. <h2>Измерение толщины покрытия (EN ISO 2360) - толщиномер Elcometer 550</h2> В данном списке устройств приведены приборы для измерения толщины только отверждённого покрытия, но стоит обратить внимание на новинку фирмы ELCOMETER - прибор для бесконтактного измерения толщины только что нанесенного покрытия, еще до отверждения. Толщиномер ELCOMETER 550 состоит из микропроцессоров, размещённых в пыленепроницаемом корпусе и ультразвукового преобразователя, который находится в измерительном зонде. Измерения можно проводить в диапазоне 30 - 100 мкм, предварительно установив зонд на расстоянии 17 мм от исследуемой поверхности. Прибор имеет порт, который позволяет экспортировать данные в компьютер (для следующего вычисления среднего значения сделанных измерений), а также подавать сигнал о выходе за рамки выставленных параметров. <h2>Измерение толщины твердых покрытий</h2> Измерение происходит с помощью электронных приборов, принцип работы которых основывается на улавливании отражённых от поверхности волн. Существует огромное количество измерительных приборов такого типа, что позволяет сделать выбор в зависимости от индивидуальных требований пользователя. Это могут быть толщиномеры с встроенным, съёмным или внешним зондом. Съёмные зонды могут иметь различные диапазоны измерений и предназначаться для измерения толщины слоя, как на ровной поверхности, так и в труднодоступных местах. Сами устройства могут иметь внутреннюю память, вести статистику проделанных измерений, экспортировать данные в компьютер для последующей обработки с помощью специальных программ. <h2>Испытание адгезии по методу сетчатых надрезов (EN ISO 2409) - BRAIVE 1542</h2> На исследуемой пластинке с помощью одно- или многолезвийного ножа процарапываются пересекающиеся под прямыми углами линии (необходимо получить сетку, состоящую из 25 квадратов), после чего проводим визуальную оценку очищенной поверхности, сравнивая тестируемый образец с обычным. Правильным считается надрез до самого основания, а лезвия должны стоять под прямым углом к покрытию. Для проведения исследований могут использоваться ручные устройства, желательно с колёсиком, для лучшего выполнения надрезов, или автоматизированные устройства, которые гарантируют правильное и одинаковое выполнение надрезов. <h2>Испытание твёрдости по Бухгольцу (EN ISO 2815) - BRAIVE 3095</h2> Этот тест проводится путём измерения с помощью микроскопа (20х) величины деформации при вдавливании в покрытие специального колёсика с острой кромкой и нагрузкой 500 г на протяжении 30 секунд. Длина вдавленного участка обратно пропорциональна твёрдости исследуемого покрытия. Устройство оснащается фонариком и штативом для закрепления колёсика и микроскопа. <h2>Стойкость к деформации по Эриксену (EN ISO 1520) - BRAIVE 1620</h2> Устройство предназначено для оценки стойкости к разрушению покрытия на металлических пластинках и состоит из стального штатива, тисков, удерживающих пластинку, и штока с металлическим шариком на конце. Шток приходит в движение с помощью рукоятки, размещённой на корпусе прибора. Поворачивая эту рукоятку за часовой стрелкой, мы передвигаем шток на 0,2 мм/об, выполняя, таким образом, требования относительно скорости и одновременности проведения теста, и обеспечиваем нужное давление на пластинку. Используя устройства с электродвигателем, можно обеспечить лучшую скорость и более точное повторение тестов. Прибор может оснащаться видеокамерой с монитором для наблюдения за процессом исследования поверхности, при необходимости результаты исследования можно распечатать. Дорогие современные модели оснащаются гидравлическим прессом, который управляется с помощью клавиатуры, и рядом устройств, что облегчают проведение исследований, делают их более точными. Эти модели оснащаются цифровой шкалой, микроскопом с галогенным освещением, существует возможность распечатки результатов. <h2>Стойкость к удару (ASTMD 2794) BRAIVE - 1615</h2> Исследования проводится с целью определения стойкости покрытия к удару, вызванного падением определённой массы с некоторой высоты на тестируемую пластинку, размещённую на специальном штативе. Спецификой нормы ASTMD 2794 является отсутствие требований к закреплению груза и пластинки, поэтому устройство, предназначенное для проведения исследований относительно этой нормы, поставляется без специальных креплений. <h2>Регистратор температуры ELCOMETER - 215</h2> Термозащищённый регистратор с подключенными датчиками размещается вместе с окрашенными деталями на участке, где происходит отверждение порошкового покрытия, и позволяет проводить измерение температуры объекта и воздуха в печи спекания. Существует возможность подключения к устройству восьми датчиков, можно запомнить и потом экспортировать в компьютер результаты 20.000 измерений, а затем обработать их с помощью специального программного обеспечения. <h2>Тест на гибкость (EN ISO 1519) BRAIVE - 1500, 1506</h2> Испытания проводятся с помощью комплекта, который состоит из 14 цилиндров, сделанных из нержавеющей стали. Пластинки изгибаются вокруг цилиндров вручную (модель 1500) или с помощью рычага (модель 1506). Таким образом, определяется гибкость, эластичность и адгезия покрытия при деформации. Диаметр цилиндра уменьшаем постепенно, в зависимости от эластичности покрытия.

Thu, 17 May 2012 09:41:11 +0400