Инструкция по применению пневматического отбойного молотка

Назначение

Молотки предназначены для разрыхления твердого и промерзшего грунта, раздробления и снятия старых асфальтовых покрытий, пробивки проемов и отверстий в кирпичных стенах зданий, разборки кирпичной кладки, отбойки угля различной крепости и других подобных работ.

Меры безопасности

• Условия эксплуатации молотка должны удовлетворять требованиям по ГОСТ 12.2.010-75.
• При эксплуатации молотка не допускается:
• менять рабочий инструмент при наличии в шланге сжатого воздуха;
• снимать с молотка кожух;
• работать без концевой пружины, т. к. пружина является ограничителем вылета инструмента;
• направлять молоток с пикой на себя или других работающих при его опробовании или работе.

Уровни вибрации молотка не превышают значений, регламентированных ГОСТ 17770-86.

Инструкция по применению пневматического отбойного молотка ИП-4613МО и его модификаций

Подготовка пневматического молотка к работе

1. Для подготовки пневматического молотка к работе:
• отвинтите концевую пружину;
• выньте заглушку 28 из ствола;
• протрите хвостовик рабочего инструмента и вставьте его в концевую пружину, а затем в ствол;
• накрутите концевую пружину на ствол;
• навинтите накидную гайку на штуцер до упора;
• выньте заглушку 22 из ниппеля и залейте в него 30 г. керосина, предварительно нажав на рукоятку;
• подберите шланг необходимого диаметра, продуйте его, наденьте на ниппель и закрепите;
• подсоедините воздухоподводящий шланг к магистрали;
• откройте вентиль и пустите молоток в работу, нажимая на рукоятку в течение 1—2 минут;
• отключите вентилем подачу воздуха из магистрали и отсоедините шланг от молотка, отвинтив накидную гайку от штуцера;
• залейте в штуцер смазку согласно табл.3;
• присоедините шланг к молотку, навинтив накидную гайку на штуцер до упора.
2. Установите молоток рабочим инструментом на обрабатываемый объект и пустите его в работу.
3. При заклинивании рабочего инструмента в разрушаемом материале, запрещается прилагать к молотку усилия, ведущие к растяжению концевой пружины. При растяжении пружины по этой причине молоток на гарантийный ремонт не принимается.

Техническое обслуживание

1. Чтобы обеспечить нормальную работу молотка, соблюдайте правила, изложенные в настоящем паспорте.
2. Циклический режим работы молотка предусматривает два вида обслуживания — ежесменное и периодическое.
3. Ежесменное техническое обслуживание проводится перед началом работы и предусматривает следующие мероприятия:
• очистка молотка от грязи;
• установка давления на входе в молоток (0,5 МПа);
• проверка подготовки сжатого воздуха, подаваемого в молоток.

В соответствии с надлежащей Инструкцией, воздух, подаваемый к пневматическому молотку, должен иметь чистоту не ниже 5 класса загрязненности по ГОСТ 17433-80 и содержать индустриальное масло И-20А ГОСТ 20799-88 о количестве 3—4 капель на 1 м3 или другую смазку, по своим свойствам не уступающую указанной. Рекомендуемая для подготовки воздуха аппаратура и схема ее установки приведена ниже.

Схема пневматической установки воздухоподготовительной аппаратуры

1 — фильтр-влагоотделитель; 2 — пневмоклапан редукционный; 3(1), 3(2) — манометр избыточного давления с верхним пределом измерения /, 0 МПа (10 кгс/см ); 4 — маслораспылитель; 5 — вентиль запорный.

Воздухо-подготовительная аппаратура должна обеспечить номинальную пропускную способность не менее 2,0 м3/мин.

4. Периодическое техническое обслуживание предусматривает разборку молотка 1 раз в месяц с целью очистки его деталей от ржавчины, грязи. Для этого необходимо промыть все детали (за исключением деталей из резины) в бензине или керосине, протереть чистой ветошью насухо и смазать согласно табл.3. Затем собрать молоток.
5. К разборке и сборке молотка следует допускать только квалифицированных рабочих. Во избежание поломок толкателя 16 разборку молотка производить в следующей последовательности: вывернуть штуцер из стакана; нажав на рукоятку, утопить толкатель и .повернув рукоятку вокруг оси на 30° — 45°, снять ее со стакана.
6. При длительных перерывах в работе молоток необходимо хранить в помещении с температурой от 5° до 25° С и относительной влажностью воздуха не более 70 %

Для указанных условий в молоток залить через пусковой устройство 30-50 г. консервированного масла К-17 по ГОСТ 10877-76 и один раз кратковременно включить его при минимальном давлении сжатого воздуха.

При других условиях хранения молоток необходимо подвергнуть консервации.

Технические характеристики молотка отбойного пневматического ИП-4613МО и его модификаций

Таблица 1

Примечание: Молоток сохраняет работоспособность при снижении давления воздуха до 0,3 МПа.

Устройство и принцип работы

Молоток состоит из ствола 2 с подвижно размещенным в нем ударником 9. На верхнем торце ствола расположено воздухораспределительное устройство, состоящее из седла 5, коробки клапана 6,клапана 8, тарельчатой пружины 11, крышки 7, закрепленной от проворота на стволе штифтами 15 и поджатой к торцу ствола стаканом 1.

В корпусе стакана 1 расположено пусковое устройство. Оно состоит из толкателя 16, шарика 26,пружины 14, втулки направляющей 27. Здесь же установлен штуцер 17 совместно с ниппелем 19 и накидной гайкой 18 для закрепления воздухоподводящего шланга. Стакан зафиксирован от проворота на стволе стопором 23. Стопор в стволе и пазе стакана удерживается фиксатором 21. На стакане штуцером подвижно закреплена рукоятка 3.

Между стаканом и рукояткой установлена пружина 13. На стволе снаружи расположен кожух 4 для отвода отработанного воздуха, глушения шума и предотовращения попадания грязи через выхлопные отверстия внутрь ствола.

В нижней части ствола запрессована втулка 29, в отверстие которой вводится хвостовик рабочего инструмента. Рабочий инструмент (пика) 30 фиксируется в осевом направлении концевой пружиной 12.

При нажатии на рукоятку толкатель 16 перемещается в гнезде стакана и, утопив шарик, открывает доступ сжатого воздуха через ниппель, штуцер и отверстие в стакане к воздухораспределительному устройству. Благодаря этому устройству воздух поступает попеременно в верхнюю и нижнюю части ствола. Под действием сжатого воздуха ударник совершает возвратно-поступательные движения и наносит удары по хвостовику рабочего инструмента.

Таблица смазки

Таблица 3